點擊數:302025-08-22 17:55:55 來源: 氧化鎂|碳酸鎂|輕質氧化鎂|河北鎂神科技股份有限公司
氧化鎂用量不足:工藝痛點凸顯,制品性能短板明顯
當氧化鎂添加量低于SMC配方需求(通常低于樹脂質量的0.5%-1%,具體需結合樹脂類型調整)時,其核心功能(固化調控、吸潮穩定、補強)會因有效成分不足而失效,主要問題集中在兩方面:
工藝層面:漿料適用期縮短,儲存穩定性驟降
氧化鎂的核心作用之一是通過與樹脂中微量水分、酸性物質反應,緩慢釋放“溫和促進成分”,避免引發劑(如過氧化甲乙酮)過快激活。用量不足時,這種調控能力減弱,樹脂會提前進入“預凝膠”狀態——原本可維持2-4小時的漿料適用期可能縮短至1小時內,導致生產線涂覆、浸漬玻纖時出現“漿料結塊”,無法均勻包裹玻纖;同時,儲存階段的SMC片材因缺乏足夠氧化鎂吸附水分、中和酸性降解物,會出現“片材吸潮發黏”,甚至玻纖與樹脂界面剝離,后續熱壓時易產生氣泡、分層缺陷。
性能層面:力學強度與耐候性雙降
作為無機補強填料,氧化鎂需達到一定濃度才能在樹脂基體中形成“連續補強網絡”。用量不足時,分散的氧化鎂顆粒無法有效填充玻纖間隙,也難以與樹脂形成穩定的界面結合,導致SMC制品的剛性、抗沖擊性顯著下降——例如汽車外飾件用SMC,彎曲強度可能從200MPa降至150MPa以下,抗折性能衰減20%-30%;此外,不足的氧化鎂無法抵御環境中的濕氣、高溫侵蝕,制品長期暴露在濕熱環境中時,表面易出現“粉化、變色”,電絕緣性能(如體積電阻率)也會因吸潮而降低,無法滿足電氣外殼的安全標準。
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